Do podawania i transportu materiału w całym procesie stosuje się zasadniczo metodę zamkniętą, co zmniejsza zanieczyszczenie środowiska pyłami i organicznymi gazami odlotowymi.

Cały proces podawania paszy stałej i płynnej mierzony jest przy użyciu metod akumulacji przepływu i ważenia modułowego. Takie podejście minimalizuje błędy operatora i pozytywnie wpływa na stabilność produktu końcowego.

Wykorzystuje się nowy sprzęt o wysokiej wydajności, taki jak sprzęt suszący, w tym suszenie na tacach, złoża wulkanizowane, suszenie strumieniem powietrza i suszenie odpędowe.

Odzysk toluenu, alkoholu izopropylowego, chlorku metylu, alkoholu tert-butylowego i acetonu odbywa się w procesie w wieży destylacyjnej, co zmniejsza zużycie surowców i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

W procesie produkcyjnym firmy zastosowano automatyczne sterowanie DCS, a w reaktorze zainstalowano przyrządowy system bezpieczeństwa (SIS), system blokady bezpieczeństwa i system wyłączania awaryjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność produkcji.

Metody oczyszczania gazów odlotowych z procesu dzielą się na trzy typy: gazy odlotowe z chlorometanem są wstępnie oczyszczane za pomocą kriogeniki ciekłego azotu, a następnie umieszczane w spalarni RTO w celu oczyszczenia, inne gazy odlotowe z procesu są przesyłane bezpośrednio do RTO w celu spalenia, a gazy odlotowe ze stacji ścieków natryskuje się i utlenia roztworem podchlorynu sodu.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"