Rodzaje mieszanek zapraw murarskich: wybór odpowiedniej mieszanki ASTM M, S, N, O i K

Dwukondygnacyjna ściana z bloku stała idealnie prosto przez dwa tygodnie, po czym po pierwszym mocnym zmarznięciu pojawiły się cienkie pęknięcia na spoinach zaprawy. Rodzaj zaprawy został wybrany na podstawie przyzwyczajenia, a nie specyfikacji. W murze rodzaj mieszanki zaprawy kontroluje nie tylko wytrzymałość na ściskanie; kontroluje sposób, w jaki ściana radzi sobie z obciążeniem, wilgocią i ruchem. W tym przewodniku opisano pięć typów mieszanek zapraw murarskich ASTM C270, wskazano, gdzie należy umieścić każdy z nich na miejscu budowy i wyjaśniono, dlaczego dodatki w postaci eteru celulozy, takie jak HEMC i HPMC, są obecnie standardowym składnikiem wysokowydajnych receptur zapraw.

Pięć typów mieszanek zapraw murarskich ASTM

ASTM C270 dzieli zaprawę murarską na pięć typów: M, S, N, O i K. Wytrzymałość na ściskanie spada od M do K, natomiast elastyczność i zdolność do kompensacji ruchu wzrastają w przeciwnym kierunku. Kompromis między siłą a elastycznością ma kluczowe znaczenie przy każdej decyzji dotyczącej selekcji.

Typ M

Typ M has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

Typ S

Typ S has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

Wpisz N

Wpisz N has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

Typ O

Typ O has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

Typ K

Typ K has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

Wytrzymałość na ściskanie i proporcje mieszanki polowej

Wytrzymałość zaprawy mierzono na kostkach odlanych z mieszanki i badano po 28 dniach. Praktyczne znaczenie wartości granicznych ASTM C270 jest proste: mocniejsza zaprawa dobrze przenosi obciążenia, ale bardziej miękka zaprawa lepiej dostosowuje się do ruchu budynku i rozszerzalności cieplnej. Poniższa tabela pokazuje minimalną wytrzymałość na ściskanie dla każdego typu.

Proporcje pola są tak samo ważne, jak liczba siły. Stosunek cementu do wapna i piasku decyduje o tym, jak zaprawa sprawdzi się w praktyce. Typowy przewodnik:

Dlaczego dodatki eteru celulozowego mają znaczenie w zaprawie murarskiej

Pięć typów ASTM opisuje cement, wapno i piasek, ale nie wyjaśniają, jak zachowuje się woda w prawdziwym spoinie murowym. Cegła i blok są materiałami spragnionymi. Podczas gorącej, suchej lub wietrznej pogody podłoże może wyssać wodę ze świeżej zaprawy, zanim cement całkowicie przereaguje. Rezultatem jest słabe, zakurzone złącze i ściana, która nie jest w stanie wytrzymać obciążenia projektowego.

Etery celulozy rozwiązują ten problem zatrzymując wodę wewnątrz zaprawy. Hydroksyetylometyloceluloza (HEMC) to niejonowy eter celulozy szeroko stosowany w systemach dodatków murarskich. Dodany do mieszanki HEMC zwiększa retencję wody, wydłuża czas otwarty i nadaje zaprawie gładszą, bardziej kremową konsystencję. Murarze mogą umieścić więcej jednostek przed początkowym wiązaniem i uzyskać czystsze wykończenie bez ponownego hartowania.

Seria EASONZELL ME HEMC do materiałów budowlanych Ta hydroksyetylometyloceluloza jest niejonowym proszkiem, który rozpuszcza się w gorącej lub zimnej wodzie, zapewniając zagęszczenie i zatrzymanie wody. Nadaje się do zapraw murarskich, które wymagają wydłużonego czasu otwarcia i stabilnej urabialności przed rozpoczęciem hydratacji. Zobacz produkt →

Efekt jest mierzalny. Standardowa mieszanka bez eteru celulozy szybko wypuszcza wodę, podczas gdy mieszanka zawierająca HEMC lub HPMC może utrzymać większość wody zarobowej na miejscu przez krytyczny okres hydratacji. Poniższy wykres liniowy przedstawia typową krzywą reakcji zatrzymywania wody w miarę wzrostu dawki eteru celulozy.

Wybór właściwej kombinacji zaprawy i dodatków

Wybór mieszanki zaprawy jest procesem dwuetapowym. Najpierw wybierz rodzaj zaprawy ze specyfikacji konstrukcyjnej. Następnie zdecyduj, czy mieszanka bazowa wymaga dodatku poprawiającego urabialność, czas otwarty lub przyczepność. Obie decyzje są odrębne, ale łączy fakt, że dawkę dodatku należy dostosować do podłoża i pogody.

• Wymagania konstrukcyjne: ściany nośne wymagają typu S lub M, natomiast typ N sprawdza się w przypadku większości fornirów i zewnętrznych powierzchni pionowych.
• Chłonność podłoża: elementy o wysokiej chłonności, takie jak cegła ceramiczna, wyciągną więcej wody z zaprawy, dlatego dodatek zatrzymujący wodę stanie się cenniejszy.
• Metoda aplikacji: zaprawa pompowana lub natryskiwana wymaga stałego czasu otwarcia, dzięki czemu mieszanka po dotarciu do dyszy pozostaje plastyczna.
• Klimat: w miejscach gorących i wietrznych woda szybko odparowuje; eter celulozy może zwiększyć retencję wody do poziomu powyżej 90% w typowych preparatach.

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest często pierwszym wyborem w przypadku zaprawy murarskiej, ponieważ jest skuteczna w małych dawkach i pozostaje stabilna w szerokim zakresie pH. Daje także mieszance nieco wydłużony czas wiązania, co pomaga w długiej pracy łańcuchów na rusztowaniu i zmniejsza pokusę dodawania wody na deskę. Jeśli podajesz produkty wstępnie zmieszane, sprawdź, czy producent dodał już HPMC lub inny eter celulozy. Jeśli nie, zapytaj, jak mieszanka zatrzyma wodę podczas upałów.

HPMC serii EASONZELL MP do zapraw architektonicznych Ta hydroksypropylometyloceluloza działa jako środek zatrzymujący wodę i opóźniacz, poprawiając pompowalność i przyczepność. Jest przydatny przy nakładaniu tynków, szpachli i płytek, pomagając zmniejszyć zużycie cementu, jednocześnie wydłużając czas pracy. Zobacz produkt →

Jak na typową zaprawę murarską, jakość dodatki do zapraw murarskich dostawca może zalecić odpowiednią ilość dodatku w oparciu o lokalny rodzaj piasku i docelową konsystencję. Powszechna praktyka pokazuje, że używanie HPMC poprawia wydajność cementu bez konieczności stosowania większej dawki cementu, co oznacza, że projekt może osiągnąć daną klasę wytrzymałości przy uboższej, bardziej zrównoważonej mieszance.

Praktyczne rozważania terenowe dla wykonawców robót murarskich

Nawet najlepsza mieszanka i pakiet dodatków nie powiedzie się, jeśli zaprawa będzie źle obsługiwana na polu. Należy dokładnie odmierzyć proporcje porcji, czas mieszania powinien być wystarczająco długi, aby powstała jednolita pasta, a woda powinna być czysta i zdatna do picia. Z reguły nie należy ponownie hartować zaprawy, która już zaczęła wiązać; zamiast tego unikaj mieszania dłużej niż godzinę przed położeniem.

Poniższy diagram pokazuje mechanizm, który sprawia, że ​​etery celulozy są tak przydatne w połączeniu. Łańcuchy polimerowe tworzą sieć wokół cząstek cementu i utrzymują cząsteczki wody na miejscu. Cegła nie wchłania wody tak szybko, a cement dłużej pozostaje nawilżony.

W przypadku murów cienkowarstwowych lub klejenia z gęstym betonem do suchej mieszanki czasami dodaje się redyspergowalny proszek polimerowy (RDP). RDP tworzy w stwardniałej zaprawie warstwę polimerową, poprawiającą wytrzymałość na zginanie i przyczepność. Sprawia także, że spoina jest mniej łamliwa, co jest szczególnie pomocne przy pracach renowacyjnych, gdzie podłoże ma inny współczynnik rozszerzalności cieplnej niż nowy mur.

Redyspergowalny proszek polimerowy YS-8040A Ten sypki biały proszek, suszony rozpyłowo z emulsji octanu winylu i etylenu, ponownie dysperguje w wodzie, tworząc elastyczną folię. Zwiększa przyczepność, wytrzymałość na zginanie i odporność na pękanie w zaprawach cienkowarstwowych i spoinach renowacyjnych. Zobacz produkt →

Na koniec podczas mieszania zaprawę należy schłodzić i umieścić ją przed rozpoczęciem wstępnego wiązania. Eter celulozy wydłuży czas pracy, ale nie zastąpi dobrej dyscypliny budowy.

Często zadawane pytania dotyczące typów mieszanek zapraw murarskich