Wiadomości branżowe
Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Potężny asystent w branży budowlanej: analiza zastosowania hydroksypropylo -metylocelulozy w branży budowlanej

Potężny asystent w branży budowlanej: analiza zastosowania hydroksypropylo -metylocelulozy w branży budowlanej

W branży budowlanej wiele dodatków o wysokiej wydajności jest niepozornych, ale odgrywają kluczową rolę w wydajności materialnej. Hydroksypropylo -metyloceluloza (HPMC) jest tak niepozornym, ale bardzo ważnym materiałem budowlanym, który jest szeroko stosowany w moździerzu, klejach płytek, kicie i innych materiałach budowlanych, znacznie poprawiając wydajność budowy i jakość końcową.

1. Co to jest HPMC ?

Hydroksypropylo-metyloceluloza (skrócona jako HPMC) jest nieonicznym eterem celulozowym wykonanym z naturalnej celulozy przez modyfikację chemiczną. Ma charakterystykę rozpuszczalności wody, pogrubienia, zatrzymywania wody i przyczepności i jest niezbędnym funkcjonalnym dodatkiem w chemikaliach budowlanych.

2. Podstawowa rola HPMC w budownictwie

Doskonała wydajność zatrzymywania wody

HPMC może skutecznie opóźniać odparowanie wody w zaprawie cementowej, zapewnić, że cement jest w pełni nawodniony i uniknąć pękania i wydrążenia.

Jest szczególnie odpowiedni do budowy w środowiskach o wysokiej temperaturze i suchym, takim jak zaprawa izolacyjnej ściany zewnętrznej.

Popraw budowę i urabialność

Jako zagęszczacz HPMC zapewnia moździerz lepszą smar i plastyczność, powodując gładsze skrobanie i rozpylanie.

Zmniejsz zjawisko „spadku zawiesiny” i popraw efektywność budowy.

Zwiększ siłę wiązania

W kleju i kleju płytek HPMC poprawia przyczepność materiału do powierzchni podstawowej, tworząc jednolitą folię klejową.

Zmniejsz prędkość wydrążania płytek i przedłużyć żywotność warstwy wykończeniowej.

Anty-zapisanie i przepływ

Podczas budowy na pionowych powierzchniach (takich jak kit na ścianie) tixotropia HPMC może uniemożliwić opadanie materiału i zapewnić jednolitą grubość.

Opóźnione ustawienie i wydłużony czas otwarcia

Dostosowanie ilości dodanego HPMC może kontrolować czas ustalania zaprawy, który jest odpowiedni do konstrukcji na dużą skalę lub złożonych warunków pracy.

3. Przypadki HPMC w różnych materiałach budowlanych

  • Kleja kleju i uszczelnienie

Poprawić siłę wiązania i zmniejszyć zrzucanie płytek;

Zwiększ niedopuszczalność i unikaj formy urzędnika.

  • Zarunkowana zaprawa (tynk, zaprawa na izolację termiczną)

Zachowuje wodę i zapobiega pęknięciom, odpowiednim do konstrukcji cienkowarniowej;

Popraw odporność na zamrażanie, stosowana do północnych ścian zewnętrznych.

  • Produkty na bazie gipsu i gipsu

Spraw, aby kit bardziej delikatny i wolny od śladów piasku po polerowaniu;

Zmniejsz kruchość gipsu i popraw elastyczność.

  • Samopoziomujący cement

Reguluje płynność w celu zapewnienia dokładności poziomu gruntu.

4. Jak wybrać odpowiedni HPMC?

Wybór oparty na lepkości

Lepkość HPMC bezpośrednio wpływa na płynność i konstrukcję materiałów budowlanych i należy ją wybrać na podstawie określonych zastosowań:

Zakres lepkości

Obowiązujące scenariusze

Cechy

20 000 ~ 40 000 MPa · s

Samopoziomujący cement, cienka warstwy

Dobra płynność, łatwa do rozprzestrzeniania się, odpowiednia do precyzyjnego wyrównania

50 000 ~ 80 000 MPa · s

Zwykłe klej płytek, kuta

Zrównoważyć retencję wody i wydajność budowy, silna wszechstronność

100 000 ~ 150 000 MPa · s

Grube warstwy zaprawy tynkowej, moździerz z izolacją termiczną

Wysokie zatrzymywanie wody, anty-zapisanie, odpowiednie do grubej konstrukcji powłoki

200 000 MPa · s lub więcej

Kleja o wysokim połączeniu, wodoodporna zaprawa

Super wysoka siła wiązania, odpowiednia do ciężkich płytek lub złożonych powierzchni podstawowych

Sugestie wyboru:

Niska lepkość (20 000 ~ 40 000) jest odpowiednia dla materiałów wymagających wysokiej płynności, takich jak samopoziomowanie.

Średnia lepkość (50 000 ~ 150 000) jest odpowiednia dla większości moździerzy i nakładów.

Ultra-wysoka lepkość (200 000) jest stosowana do wymagań wiązania o wysokiej wytrzymałości lub wymaganiach przeciwpoślizgowych.

Wybór oparty na temperaturze żelu

HPMC żeluje (tracą efekt pogrubienia) po podgrzaniu do określonej temperatury w wodzie. Różne modele mają różne temperatury żelowe:

Temperatura żelu

Odpowiednie środowisko

Cechy

55 ~ 60 ℃

Normalny obszar temperatury (taki jak większość części Chin)

Ekonomiczne i praktyczne, zaspokajanie zwykłych potrzeb budowlanych

65 ~ 70 ℃

Obszar wysokiej temperatury i suchy (taki jak Northwest, Bliski Wschód)

Ogólna temperatura, nie łatwa do demulsyjna podczas letniej budowy

Powyżej 75 ℃

Niezwykle wysoka temperatura lub silne środowisko światła słonecznego

Super odporność na ciepło, odpowiedni do zaprawy izolacyjnej ściany zewnętrznej itp.

Sugestie wyboru:

Dla zwykłych obszarów wystarczy 55 ~ 60 ℃.

W przypadku obszarów o wysokiej temperaturze (takich jak Xinjiang i Bliski Wschód) zaleca się 65 ~ 70 ℃ lub wyższy.

Wybór oparty na treści i czystości popiołu

Zawartość popiołu (nieorganiczna pozostałość soli) i czystość HPMC wpływają na stabilność produktu:

Treść popiołu

Obowiązujące wymagania

Cechy

≤5%

Wysokie standarne materiały budowlane (takie jak wysokiej klasy klej płytek)

Szybkie rozwiązanie, dobra stabilność, a nie łatwa do aglomeratu

5%~ 10%

Zwykła zaprawa, Kit

Wysokie koszty, odpowiednie do projektów ogólnych

> 10%

Materiały budowlane z niskim poziomem (ostrożnie stosuj)

v

Sugestie wyboru:

W przypadku ważnych projektów (takich jak ściany zewnętrzne i wysokiej klasy kleje płytek), zaleca się wybór HPMC o wysokiej czystości z zawartością popiołu ≤5%.

Zwykłe kit wewnętrzny lub tanie zaprawę może używać produktów o zawartości popiołu od 5% do 10%.

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.