Grustowanie farby nie powiodło się? Może metoda rozpuszczania HEC jest błędna! Profesjonalny przewodnik operacyjny

Hydroksyetyloceluloza (HEC) jest jednym z najczęściej używanych zagęszczaczy w farbach na bazie wody. Proces rozpuszczania bezpośrednio wpływa na wydajność produktu końcowego. W rzeczywistej produkcji około 30% problemów pogrubienia farby jest spowodowane niewłaściwymi operacjami rozpuszczania HEC. Porównując zalety i wady różnych metod rozpuszczania i zapewniając możliwe specyfikacje operacyjne, pomaga inżynierom malowania w zasadniczym rozwiązaniu problemów technicznych, takich jak nierównomierne pogrubienie i niska wydajność.

1. Fatalny wpływ awarii rozpuszczania HEC na system farby

Powszechne problemy

Zjawisko „Fisheye”: niekompletnie rozpuszczone cząstki HEC tworzą przezroczyste koloidalne grudki

Niska wydajność pogrubienia: zmierzona lepkość wynosi tylko 50–70% oczekiwanych

Fluktuacje po rozszerzeniu: Nieprawidłowy wzrost lub spadek lepkości podczas przechowywania

Nierówna dyspersja: na farbie pojawiają się ślady przepływu w paski (gradient stężenia widoczny dla nagiego oka)

Analiza mechanizmu awarii

Tabela: Przyczyny i konsekwencje niepowodzenia rozpuszczania HEC

2. Metoda profesjonalnego rozwiązania wyjaśniono szczegółowo krok po kroku

• Metoda dyspersji zimnej wody (zalecane rozwiązanie)

Obowiązujące scenariusze: małe i średnie fabryki farb, badania laboratoryjne i rozwój

Zalety: Niskie wymagania sprzętu, zużycie krótkiego czasu (całkowity czas to około 1,5 godziny)

Proces pracy:

Etap przed leczeniem

Ogrzej wodę dejonizowaną do 25-30 ℃ (ściśle zabronione> 35 ℃)

Dodaj dyspergant (takich jak 0,05-0,1% heksametaphosforanu sodu)

Dostosuj pH do 7,5-8,5 (amoniak lub AMP-95)

Punkty przetwarzania

Po zakończeniu rozwiązania pozwól mu odnieść 45 minut

Sito (200 mesh) w celu usunięcia niezniszczanych cząstek

Dodaj grzybobójcy (taki jak 1,2-benzisotiazolina-3-one)

• Metoda przedprzewodowa (specjalna dla systemu wysokiej zawartości stałych)

Obowiązujące scenariusze: Wysokie powłoki PVC, grube produkty do pasty

Zalety: dokładniejsze rozwiązanie, odpowiednie dla wysokiej lepkości HEC

Kluczowe kroki:

Przygotuj 2-3% przedprzedło (HEC: woda = 1:40)

Dojrzałe przy niskiej prędkości (300-500 obr / min) przez ponad 4h

Użyj wysokiego ścinania (> 5000 obr./min) przez 3 min przed rozcieńczeniem

Ostateczna regulacja treści stałej musi kontrolować gradient (każdy wzrost lub spadek ≤5%)

Notatka:

Przechowywać przednich przedsiębiorstw przez nie więcej niż 48 godzin (trzeba być chłodzonym)

Unikaj kontaktu z substancjami kationowymi (spowoduje flokulację)

3. Profesjonalny przewodnik do przechowywania dla hydroksyetylocelulozy (HEC) do powłok na bazie wody

Hydroksyetyloceluloza (HEC) jest kluczowym dodatkiem w systemach powłokowych na bazie wody. Warunki przechowywania bezpośrednio wpływają na stabilność wydajności produktu i efekt wykorzystania. Niewłaściwe przechowywanie może powodować, że HEC jest aglomeratem, degradować lub być zanieczyszczonym mikroorganizmami, co z kolei powoduje problemy, takie jak niepowodzenie pogrubienia powłoki i fluktuacja lepkości.

Standardy kontroli temperatury i wilgotności

Instrukcje specjalne:

Obszar wrażliwy na wysoką temperaturę: Gdy temperatura otoczenia wynosi> 25 ℃, grupa hydroksyetylowa w cząsteczce HEC przyspieszy utlenianie, a szybkość degradacji wzrośnie o 2-3 razy na każde 10 ℃ Wzrost

Techniki kontroli wilgotności: Zastosuj wysyłkę opakowaniową podwójnie warstwy (dawkowanie żelu krzemionkowego ≥10 g/kg HEC)

Rozwiązania typowych problemów

4. Podstawowa rola hydroksyetylocelulozy (HEC) w powłokach na bazie wody

HEC osiąga pogrubienie systemu poprzez następujące trzy mechanizmy:

• Hydration: Grupy hydroksylowe tworzą sieć wiązania wodorowego z cząsteczkami wody (każda jednostka glukozy wiąże 12-15 cząsteczek wody)
• Splątanie łańcucha cząsteczkowego: HEC o wysokiej masie cząsteczkowej (takie jak 250 000DA) tworzy trójwymiarową strukturę sieci w roztworze
• Efekt wykluczenia objętości: Solwatowane łańcuchy molekularne zajmują większą objętość hydrodynamiczną

HEC daje powłokę unikalne pseudoplastyczne właściwości płynu:

• Przy wysokich prędkościach ścinania (> 1000s⁻¹): lepkość szybko spada, ułatwiając opryskiwanie
• Przy niskich prędkościach ścinania (<1S⁻¹): Utrzymuj wysoką lepkość, aby zapobiec sedymentacji przechowywania

5.FAQ o hydroksyetylocelulozie (HEC) w przypadku powłok na bazie wody

• P1: Co to jest hydroksyetyloceluloza (HEC)? Jaką rolę odgrywa w powłokach na bazie wody?

HEC jest niejonowym rozpuszczalnym w wodzie polimerem wytwarzanym przez reagowanie celulozy z tlenkiem etylenu. Ma wiele kluczowych funkcji:

Efekt pogrubienia: tworzenie trójwymiarowej struktury sieci w celu zwiększenia lepkości układu (1% lepkość rozwiązania może osiągnąć 30 000-100 000 MPa · s)

Stabilność zawieszenia: zapobiegaj pigmom i wypełniaczom rozstrzygania i utrzymania spójności kolorów

Zatrzymanie wody: Opóźnij parowanie wody i popraw czas otwarcia farby

Regulacja reologii: Daj farbę pseudoplastyczności i równowagi Wyrównanie konstrukcji i przeciwstarzenia

Pomoc w tworzeniu filmu: Zwiększ ciągłość farby i poprawić gładkość powierzchni

• P2: Jakie są poprawne sposoby rozwiązania HEC?

Metoda bezpośredniej dyspersji (najczęściej stosowana):

Powoli przesiadaj w proszku HEC pod dużym mieszaniem (800-1200 obrpm)

Temperatura rozpuszczania jest kontrolowana przy 25-30 ℃ (wysoka temperatura spowoduje degradację)

Metoda przedprzewodowa:

Najpierw przygotuj 2-3% alkohol matki, dojrzały przez 4 godziny przed rozcieńczeniem

Metoda owsianka:

Wstępnie z glikolem etylenowym/wodą (6: 1), a następnie dodaj do systemu

Kluczowe punkty: Unikaj następujących czynności podczas procesu rozpuszczania:

Wlać bezpośrednio do aglomeratu (należy zastosować sito)

Dodaj jednocześnie z elektrolitami o wysokim stężeniu

Środowisko z pH <2 lub> 12

• P3: Jaki może być przyczyna spadku lepkości po przechowywaniu powłoki?

Degradacja HEC:

Zanieczyszczenie mikrobiologiczne (dodaj 0,1% grzybobójczy)

Przechowywanie w wysokiej temperaturze (> 40 ℃)

Wpływ elektrolitów:

Unikaj bezpośredniego kontaktu z solami, takimi jak Cacl₂

Zamiast tego użyj odpornego na sól HEC (DS> 2.0)